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鐵礦石破碎機工藝：

鐵礦石的破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業(yè)，造成嚴重的自然資源浪費。

因此，選用經濟的生產方式，大限度的將鐵礦石干選率提高，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內的個體選礦單位大量的使用傳統(tǒng)的錘破，這是一種投資成本低的生產模式，不僅生產效率低下，也造成自然資源的大浪費。

鐵礦石破碎機工作原理和破礦工藝介紹

鐵礦石破碎機的是一種將鐵礦石原礦進行逐級破碎，從大塊的原鐵礦（500mm左右）逐級的破碎到毫米級細料的破碎機械，通常采用鐵礦石干選機對貧礦進行富集作業(yè)，將富集的鐵礦石富礦送入球磨機進行粉磨，然后采用濕選的方式分離提取鐵精粉。

鐵礦石破碎機工作原理：

鐵礦石破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。該系列鐵礦石破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。

鐵礦石破碎機性能特點：

1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產量；

2.其破碎比大，產品粒度均勻；

3.墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性；

4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；

5.結構簡單，工作可靠，運營費用低。

6.設備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7.排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8.噪音低，粉塵少。

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